Hiekkapuhallus – Tarkkaa ja joustavaa

Hiekkapuhalluksessa käytetään paineilmaa päävoimana epäsäännöllisten hioma-aineiden suihkuttamiseen suurella nopeudella työkappaleen pinnalle. Sen ydinasennus on puhdistus + tarkka karhennus, ja siinä on lisäksi purseenpoistotoimintoja. Se on kriittinen esikäsittelyprosessi myöhempää ruiskutusta ja galvanointia varten.

Tehoa voidaan säätää joustavasti: paineilmanpaine hiekkapuhalluksessa on 0,5–0,7 MPa ja imupuhalluksessa 0,3–0,5 MPa. Joissakin tilanteissa voidaan käyttää korkeapaineista vesiavusteista hiekkapuhallusta (märkäpuhallusta). Hioma-aineita ovat teräväreunaiset, epäsäännölliset hioma-aineet, kuten kvartsihiekka, ruskea alumiinioksidi ja ympäristöystävälliset saksanpähkinänkuoret. Hiukkaskoko valitaan pinnan karheusvaatimusten perusteella; Sa2,5-ruosteenpoistoluokalle suositellaan karkeutta G120–G80.

Sen päätarkoitus on poistaa öljy, vanhat pinnoitteet ja ruoste perusteellisesti työkappaleen pinnalta, hallita tarkasti pinnan karheutta ja parantaa seuraavien pinnoitteiden tarttuvuutta. Sitä voidaan käyttää myös taidekaiverrukseen ja elektronisten tuotteiden mattakäsittelyyn.

Se soveltuu pienten erien, monien erien ja monimutkaisten muotoisten tarkkuuskappaleiden, kuten muottien, ohutseinäisten alumiiniosien ja laivaosien paikalliseen ruosteenpoistoon. Se on hellävaraisempi pehmeille metalleille ja ohuille levyille muodonmuutosten välttämiseksi ja täyttää GB/T 8923.1 -ruosteenpoistostandardin.

Kuulapuhallus – Tarkka ja keskittynyt

Samoin kuin voimakas hiekkapuhallus, kuulapuhalluksessa käytetään paineilmaa tai pientä keskipakoisvoimaa, jolla pyöreitä rakeita suihkutetaan suurella nopeudella työkappaleen pinnalle. Se keskittyy ensisijaisesti pinnan vahvistamiseen ja soveltuu monimutkaisten alueiden paikalliseen käsittelyyn.

Tehoa voidaan säätää joustavasti, mikä mahdollistaa suihkutuskulman ja -nopeuden tarkan hallinnan. Tämä tekee siitä sopivan monimutkaisille sisäonteloille ja kulmille, joita ei voida peittää hiekkapuhalluksella. Raepuhaltimena käytetään hiekkapuhalluksessa käytettävien materiaalien kaltaisia ​​pyöreitä, halkaisijaltaan 0,1–2,0 mm olevia rakeita. Niillä on sileät pinnat, ne eivät naarmuta työkappaletta liikaa ja ne ovat kierrätettäviä.

Sen päätehtävänä on lisätä pinnan kovuutta, väsymislujuutta ja kulutuskestävyyttä muokkauslujittumalla sekä korjata jännityksiä ja poistaa purseenpoistoa. Sen puhdistusvaikutus on heikompi kuin hiekkapuhalluksella.

Soveltuvia skenaarioita ovat keskeisten kantavien komponenttien, kuten autojen vaihteiden, lentokoneiden osien ja laakereiden, paikallinen vahvistaminen. Huomaa, että pintaöljyllä käsitellyt työkappaleet on rasvattava etukäteen, jotta vältetään laukausten saastuminen ja tulosten vaikuttaminen.

Hiekkapuhallus – Eräpuhdistus ja tehokasta

Hiekkapuhalluksessa käytetään mekaanista keskipakoisvoimaa tehonlähteenä. Nopeasti pyörivä siipipyörä (puhalluspyörä) heittää pyöreitä rakeita suurella nopeudella työkappaleen pinnalle. Se keskittyy tehokkaaseen eräpuhdistukseen ja pinnan vahvistamiseen, siinä on korkea automaatioaste, ja se on ensisijainen valinta laajamittaiseen tuotantoon.

Tehon suhteen juoksupyörän nopeus voi olla 1500–3000 r/min ja alkusuihkutusnopeus jopa 100 m/s. Se ei vaadi ilmakompressoria ja tarjoaa pitkäaikaisessa käytössä korkeamman energiatehokkuussuhteen kuin kaksi muuta prosessia, ja hyötysuhde on yli 30 % korkeampi kuin manuaalisessa hiekkapuhalluksessa. Materiaalit ovat pyöreitä, reunattomia rakeita, yleensä valettuja teräs- tai ruostumattomasta teräksestä valmistettuja rakeita, joiden halkaisija on 0,8–2,5 mm. Ne voidaan kierrättää satoja kertoja, ja niitä tarvitsee täydentää vain säännöllisesti (täydennys ≤ 10 % kokonaistilavuudesta).

Sen päätehtävänä on poistaa valukappaleista ja takokappaleista oksidihilettä, muottihiekkaa ja ruostetta eräkohtaisesti samalla, kun se lisää pinnan kovuutta ja väsymiskestävyyttä muokkauslujittumalla ja poistamalla sisäistä jännitystä.

Soveltuvia tilanteita ovat pääasiassa suurten määrien tavallisten työkappaleiden, kuten teräslevyjen, tuuliturbiinitornien ja autojen alustan osien, käsittely. Se voidaan yhdistää automatisoituihin kuljetinlinjoihin jatkuvaa tuotantoa varten, mikä täyttää JB/T 8355 -laitestandardin ja GB/T 8923.1 -ruosteenpoistostandardin vaatimukset.

1. Virtalähteiden erot

• Hiekkapuhallus: Pääasiassa paineilmalla toimiva, säädettävällä ilmanpaineella, joka sopii erilaisiin tarkkuusvaatimuksiin.
• Kuulapuhallus: Samanlainen teho kuin hiekkapuhalluksella; käyttää paineilmaa tai pientä keskipakovoimaa tarkkaan hallintaan.
• Hiekkapuhallus: Perustuu juoksupyörän keskipakoisvoimaan (mekaaninen teho), ei tarvitse ilmakompressoria, vakaampi ja tehokkaampi teho.

2. Ydintarkoitusten erot

• Hiekkapuhallus: Ydintoimintoja ovat pinnan puhdistus ja tarkka karhennus ruiskutuksen ja galvanoinnin esikäsittelynä, purseenpoistoineen.
• Kuulapuhdistus: Ydintehtävä on paikallinen pinnan vahvistaminen kovuuden ja väsymiskestävyyden parantamiseksi; puhdistusvaikutus on suhteellisen heikko.
• Hiekkapuhdistus: Ydintoimintoja ovat ruosteen ja oksidien poisto erissä sekä pinnan vahvistaminen, mikä korostaa korkeaa tehokkuutta.

3. Median ominaisuuksien erot

• Hiekkapuhallus: Käyttää epäsäännöllisiä, teräväreunaisia ​​hioma-aineita (kvartsihiekkaa, ruskeaa alumiinioksidia jne.), jotka eivät ole kierrätettäviä.
• Kuulapuhaltaminen: Käyttää pyöreitä, sileäpintaisia ​​kuulakuulia, jotka eivät naarmuta työkappaleita liikaa; kierrätettävät.
• Hiekkapuhallus: Samat pyöreät materiaalit kuin kuulapuhalluksessa (valetut teräskuulit, ruostumattomasta teräksestä valmistetut kuulat jne.), korkealla kierrätystehokkuudella.

4. Sovellettavat skenaarioiden erot

• Hiekkapuhallus: Sopii pienten erien, monimuotoisten ja monimutkaisten tarkkuuskappaleiden (muottien, ohutseinäisten alumiiniosien) työstöön.
• Kuulapuhdistus: Sopii monimutkaisiin sisäonteloihin ja nurkkiin, joihin hiekkapuhalluksella ei päästä, enimmäkseen tärkeisiin kantaviin osiin (autovaihteistot).
• Hiekkapuhdistus: Soveltuu säännöllisten työkappaleiden (teräslevyt, tuuliturbiinitornit) laajamittaiseen tuotantoon, yhteensopiva automatisoitujen tuotantolinjojen kanssa.

5. Ympäristö- ja kustannuserot

• Hiekkapuhallus: Tuottaa suuria määriä pölyä; kierrätyskelvottomat hioma-aineet johtavat suhteellisen korkeisiin pitkän aikavälin kustannuksiin.
• Hiekkapuhallus: Kohtalainen pölynmuodostus; kierrätettävät kuulat, kustannukset hiekkapuhalluksen ja hiekkapuhalluksen välillä.
• Hiekkapuhallus: Täysin suljettu laitteisto, jolla on alhainen pölynmuodostus; korkea materiaalin kierrätysaste, alhaisimmat pitkän aikavälin kustannukset.